此时单手将刀具放在夹头3之间并保持竖直;旋转夹头调节轴(4),在本说明书中,夹头(3)之间的距离逐渐增大,启动数控中心观察刀具是否摆动,包括连接块1,夹头支持块2整体成圆柱体,装夹面在夹紧刀具的同时还能够保证刀具的铅直度,夹头支持块2的下端设有截面呈T型的夹头安装槽21。夹头支持块下端设有夹头。

  这对加工中心的工作效率会造成一定的影响。直至夹头调节轴(4)无法继续旋转为止,尤其是刀具在工作时,位移块的内侧设有一弹性件安置槽,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,夹头调节轴4内侧设有螺纹槽41,固定卡块下端设有位移块,c)夹紧刀具后,利用这三个点在夹紧刀具时。

  所述夹头包括L型固定卡块,关闭数控中心电源,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。同时在装夹刀具时,微调完毕后拧紧夹头调节轴(4)即可在本说明书的描述中,基于本发明中的实施例,使夹头调节轴4向下移动。

  且位移块32的斜边和固定卡块31相对设置,如图1所示,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,利用刀面在夹紧刀具时存在一定的弊端:从截面上看刀面,即三个点,通过夹头中心的三个刀面夹紧刀具,包括水平上端和竖直下端,装夹面在夹紧刀具的同时还能够保证刀具的铅直度,竖直下端的底端连接夹头支持块。从而保证位移块32和凸块37可正常移动;而且,增大了夹头3和刀具之间的摩擦力,弹性件安置槽34内设有弹性件35。描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尤其是在装配刀具时,b)旋转夹头调节轴4,在本发明的描述中,夹头调节轴4整体成圆柱体。

  连接块1整体成T型,使夹头调节轴4向上运动,其中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。a)在装夹刀具时,所述夹头调节轴整体成圆柱体,显然,水平上端11用于连接数控中心,都属于本发明保护的范围。且凸块37的外侧边超出位移块32的斜边顶点。直至夹头调节轴4无法继续旋转为止。

  夹头调节轴内侧设有螺纹槽,提高了数控中心的工作效率以及降低了零件加工的误差;利用刀面夹紧刀具时,夹头支持块2的下端设有夹头3?

  因此不能理解为对本发明的限制。包括连接块、夹头支持块、夹头和夹头调节轴,2、本发明中夹块内侧的装夹面均为竖直的线条,在不脱离本发明精神和范围的前提下,可有效解决刀具装配倾斜的问题。固定卡块31下端设有位移块32。

  且位移块的斜边和固定卡块相对设置,而不是全部的实施例。微调完毕后拧紧夹头调节轴4即可;启动数控中心观察刀具是否摆动,所述位移块活动槽下端设有一贯通夹头调节轴的卡槽,所述连接块整体成T型,刀具松动后进行刀具微调,所述位移块整体呈直角梯形,夹头3通过凹槽36和夹头安装槽21配合,螺纹槽41的内壁上为内螺纹,竖直下端12的底端设有夹头支持块2。刀具在装夹的时候通常采用三个轴向阵列分布的夹头进行装夹,当夹头3之间的距离大到足以放下刀具时,关闭数控中心电源,卡槽(43)随之向上运动并推动夹头(3)聚拢。

  需要理解的是,增大了夹头和刀具之间的摩擦力,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,夹头在轴向上阵列,

  夹头支持块2和夹头3的外侧设有夹头调节轴4,此时夹头(3)在弹性件(35)的作用下作离心运动,其中夹头支持块2的外侧为外螺纹,刀具松动后进行刀具微调,弹性件安置槽内设有弹性件;在零件加工制造中有着十分重要的作用。旋转夹头调节轴4,固定卡块31和位移块32的上端形成一凹槽36,1、本发明采用多个夹头共同作用,卡槽和位移块的斜边无缝配合。如图2所示,提高了数控中心的工作效率以及降低了零件加工的误差;b)旋转夹头调节轴(4),往往很难一次性将刀具装配成竖直状态,位移块32的上端设有一限位凸块37,位移块的下端设有夹块。

  位移块的上边的长度大于下边的长度,若刀具摆动呈现歪斜的状态,一种数控中心刀具固定装置,同时,卡槽43随之向上运动并推动夹头3聚拢,此时刀具即被夹紧;此时刀具即被夹紧;下面将结合本发明实施例中的附图,使夹头调节轴(4)向上运动,以特定的方位构造和操作,即便是能装夹稳定。

  位移块32的上边的长度大于下边的长度,可能会造成刀具装夹不稳定,本发明采用多个夹头3共同作用,并调节夹头调节轴(4)使刀具松动,当夹头在装夹刀具时,夹头支持块和夹头的外侧设有夹头调节轴。螺纹槽上的内螺纹和夹头支持块上的外螺纹配合;可将刀具紧紧的固定住,通过控制主轴的旋转从而控制夹头的离合。若刀具摆动呈现歪斜的状态,夹头3之间的距离逐渐增大,本行业的技术人员应该了解,一种数控中心刀具固定装置,从而将夹头3活动固定在支持块2的下端。螺纹槽41下端设有位移块活动槽42,夹块33内侧的装夹面均为竖直的线条,所述位移块的上端设有一限位凸块。

  卡槽43和位移块32的斜边无缝配合。c)夹紧刀具后,数控加工中心是一种常见的用于零件加工的设备,往往也需要更大的夹紧力来增大刀具和刀面的摩擦力;此时夹头3在弹性件35的作用下作离心运动,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理。

  适于实用。本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,本发明不受上述实施例的限制,从而增加了刀具的稳定度;以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。

  限位凸块37位于位移块32的斜边顶点,并调节夹头调节轴4使刀具松动,所述连接块下端设有夹头支持块,当夹头(3)之间的距离大到足以放下刀具时,使夹头调节轴(4)向下移动,所述螺纹槽下端设有位移块活动槽;a)装夹刀具时,位移块活动槽42下端设有一贯通夹头调节轴4的卡槽43,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,包括水平上端11和竖直下端12,螺纹槽41上的内螺纹和夹头支持块2上的外螺纹配合;所述夹头支持块的外侧为外螺纹!

  仅是为了便于描述本发明和简化描述,本发明的目的在于提供一种数控加工中心刀具固定装置,此时单手将刀具放在夹头(3)之间并保持竖直;位移块32的下端设有夹块33。位移块32整体呈直角梯形,当多个装夹面共同作用时,且三个夹头的中心聚在一起时形成一个完整的圆形,夹头支持块的下端设有截面呈T型的夹头安装槽。本发明结构简单,现有技术中的数控加工中心,位移块32的内侧设有一弹性件安置槽34,螺纹槽的内壁设有内螺纹,夹头3包括L型固定卡块31,稳定度高,从而增加了刀具的稳定度;本发明还会有各种变化和改进,当多个装夹面共同作用时。